等軸晶精密鑄造爐

設備總體概括：

蘇州振湖電爐有限公司三室真空精密鑄造爐由熔煉室、上加料室及鑄錠室組成，上加料室位于熔煉室上方且之間通過一個隔離閥隔開的。每個腔室有獨立的門并且是水冷的，加料室具有鎖的功能來保持熔煉室在連續的澆鑄過程中一直不破真空，其它操作包括向坩堝內加入棒料、熱電偶溫度測量而不破壞真空狀態。

通過熔煉室的平臺，可以從鄰近的控制柜操作爐子。輔助操作中心和操作觀察窗都位于加料室門旁。

熔煉室配有高真空系統，包括油擴散泵、機械泵及羅茨泵。大容量旋轉機械泵/羅茨泵用于快速抽空鑄模室，對熔煉室以及用于加料和浸入式熱電偶室抽低真空。

蘇州振湖電爐有限公司是中國的感應熔煉和加熱設備的供應商，熔煉電源為本公司固態變頻電源，國內外真空鑄件的主要供應商鑄造廠的大多數熔鑄爐中采用了振湖電爐的電源。

真空精密鑄造爐的可控制性及可重復性的運行方式，對優質鑄件的生產至關重要。振湖電爐采用系統控制熔爐運行、保持工藝參數、使操作員了解熔爐當前狀態并收集處理信息以便記錄、分析以便判斷處理。

在全世界很多設備證明了振湖電爐在這個領域的能力。振湖電爐設計各種爐子尺寸、結構以及選項來確保根據買家的需求進行特定安裝。

蘇州振湖電爐對此爐型設計中的考慮事要素和優點：

三室垂直半連續結構

優點:經過充分證明的系統設計，向主要的真空精密鑄造公司提供了相似的振湖電爐真空感應精密熔鑄爐，在洛陽中信重工、沈陽中科三耐、重慶三耐、浙江恒鷹、上海交大、丹陽精密合金、貴州遵義等公司，熔鑄航空發動機機匣、燃氣輪機葉片的應用中獲得成功。

1) 在主要室密封法蘭上采用三角截面密封

優點: 在工業真空應用中，密封性能改善，泄漏率下降。

2) 304不銹鋼內爐身（熔煉室及模殼室）

優點：確?？梢暂p松保持室內部清潔。

3) 帶閥操作觀察窗

優點: 在整個熔煉和鑄造爐期，保持觀察窗清潔，不會破壞真空，因此大限度地減少了停機時間，并提高了熔爐的利用率。

4) 可旋轉的電源接口/熔煉線圈系統安裝在門上

優點: 這種設計在振湖電爐已經安裝的爐子中已經證明是非常成功的了。很方便的來進行維護和坩堝的交換。

通過驅動外部支撐板可以調節澆鑄點位移,實現澆注。

5) 垂直上升和擺動旋轉式加料

優點: 桿式棒料加料器能直接用來從操作平臺上拾取棒料，從而無需額外加料工具。

調整加料器內位置確保棒料加在熔煉線圈和坩鍋尺寸范圍內。 豎直棒料加料器在合適棒料直徑難以滿足的情況下，可以多次加料

6) 配有剛性銅母線管可互換的熔煉線圈

優點: 振湖電爐的快速更換熔煉線圈設計。

內部供電連接無需絕緣，因此可快速更換線圈，大限度地減小了停機時間并提高了熔爐生產率。

7) 自動澆注，具有編程功能

優點: 經過充分證明的系統設計，真正提高了復現率，因此消除了操作員和設備偏差，提高了鑄件合格率。

8) 真空隔離模殼室，帶有擺動隔離閥

優點：大限度地減少了停機時間，并提高了熔爐生產率。

通過可移動的閥體，非常易于清理或更換閥板和密封。

9) 大容量真空抽空系統

優點：確保通過快速抽空模殼室達到適合的真空度（定向、單晶），改善鑄件質量。

10) 基于PC 的監控系統，支持聯網功能

優點：控制系統

數據記錄和故障排除設施

經過充分證明的系統配置

通過上網獲得在線幫助，可以使停工時間最小并且增加爐子產量。

11) 模殼感應加熱器

優點:由雙區感應線圈、石墨加熱器、擋板支持環。

銅的高梯度水冷環、不銹鋼支撐架。

高梯度水冷環帶有惰性氣體環噴裝置，加強真空環境的熱傳遞性能。

碳纖維隔熱層、四個（B型）熱電偶。

氣動（上升擺動）模殼加熱器蓋。

12) 模殼抽拉裝置

優點：應用伺服電機驅動滾珠絲桿控制模殼抽拉速度，平穩度、精度高。

模殼臺既可實現精確和平穩的升降，也可精確控制從鑄件/模殼加熱器的回縮速度。